以下是常見的鮮食玉米生產線的加工工藝流程：
原料采收：選擇成熟度適宜、無病蟲害、顆粒飽滿的鮮食玉米進行采收，避免過度成熟或未成熟的玉米影響產品質量。
剝皮去絲：使用剝皮去絲機自動去除玉米的外皮和須絲，提高生產效率，且不會降低玉米本身的長度等級.
切頭去尾（修整）：切除玉米棒的兩端，使玉米長度均勻一致，便于后續(xù)加工和包裝，同時去除可能存在的瑕疵部分.
清洗：采用滾杠清洗機等設備，利用高壓噴淋水霧對玉米進行清洗，有效分離玉米表面的附著物，如蟲卵、泥沙、玉米須等，使物料清洗得更徹底.
漂燙（預煮）：將清洗后的玉米放入漂燙機中，用熱水或蒸汽進行漂燙處理，其目的在于鈍化玉米中的酶活性，防止玉米在儲存過程中變色、變質，同時還能起到殺菌、殺蟲的作用，利于保持玉米的色澤和口感.
冷卻（降溫固色）：漂燙后的玉米溫度較高，需要及時進行冷卻，一般采用冷卻機或冷水噴淋等方式，使玉米迅速降溫，避免因高溫導致玉米粒失水而出現(xiàn)褶皺，從而保持玉米的飽滿度和口感.
振動瀝水：通過振動瀝水機去除玉米表面多余的水分，為后續(xù)的加工工序創(chuàng)造良好的條件，減少因水分過多而影響產品質量和設備運行的風險.
風干：使用風干線進一步吹干玉米表面的水分，使玉米達到適宜的干燥程度，以便于包裝和儲存，同時也能有效保護物料本身的色澤和品質.
真空包裝：將干燥后的玉米進行真空包裝，以隔絕空氣，防止玉米氧化變質，延長產品的保質期，保持玉米的色、香、味、形等品質.
殺菌：采用高溫殺菌鍋等設備對真空包裝后的玉米進行殺菌處理，一般使用 121 度的高溫和 24 分鐘的蒸煮時間來殺滅真空包裝袋內的細菌，確保產品的安全性和衛(wèi)生質量，進一步延長保質期.
清洗（清洗內袋）：殺菌后，對玉米包裝的內袋進行清洗，以去除表面可能殘留的污漬或殺菌過程中產生的雜質，使產品外觀更加整潔.
常溫風吹干（去除水漬）：再次通過常溫風吹干的方式，去除清洗后內袋表面的水漬，保證產品包裝的干燥和美觀.
封口（外袋封口）：對包裝的外袋進行封口處理，確保包裝的密封性，防止外界空氣和水分進入.
入庫：將加工完成并檢驗合格的鮮食玉米成品入庫儲存，儲存環(huán)境應保持干燥、通風、陰涼，避免陽光直射和高溫潮濕，以保證產品的質量和保質期.