蒸汽夾層鍋是一種雙層烹飪鍋爐結(jié)構(gòu)，由內(nèi)外球形內(nèi)襯和將蒸汽引入中間夾層進行加熱的加熱裝置組成.夾套鍋采用一次成型不銹鋼內(nèi)膽，保證鍋內(nèi)的平整度和平滑度.蒸汽夾層鍋的操作程序和故障排除是什么讓我們仔細看看以下內(nèi)容:

操作程序：

1.嚴格按照檢查標準進行準備.。

2.檢查完畢后，首先將水適量注入鍋內(nèi)，依次打開蒸汽放氣閥.進氣閥，供給蒸汽，此時應觀察壓力表指針是否靈活可靠，待冷氣排出后，關(guān)閉放氣閥.。

3.夾層鍋壓力達到一定壓力時，安全閥自動放氣.。

4.將所要加工的食品放入夾層鍋，待食品煮熟后，關(guān)閉進氣閥停止供給蒸汽.。

5.從夾層鍋內(nèi)取放食品時，操作人員要注意安全，防止夾層鍋內(nèi)水或湯料濺出燙傷。

故障處理：

1.如遇蒸汽夾層鍋的管道.閥門突然漏汽.要立即切斷汽源，通知專 業(yè)維修人員處理.。

2.如遇蒸汽夾層鍋的壓力表壓力過大，立即將減壓閥關(guān)小，絕不允許超壓使用.。

3.機械傳動異常，要立即切斷電源.汽源，通知專 業(yè)維修人員處理.。

我們都知道使用夾層鍋的技術(shù)原理，夾層鍋現(xiàn)在我們想知道蒸汽夾層鍋的組成和結(jié)構(gòu)是什么。

由于壓縮空氣是不良導熱體，況且蒸汽本身又具有一定的壓力，所以在殺菌升溫過程中，不要放進壓縮空氣，而只需達到殺菌溫度后處于保溫狀態(tài)即可，在完成殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管，由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償，在殺菌過程中，應注意zui初排氣方式，進而泄汽，使蒸汽流通，也可每隔15到20分鐘放氣一次，促進熱交換，總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1，本設(shè)備為系列產(chǎn)品，主要由鍋體，進水，排水，可傾翻鍋等部分組成。

2，鍋體部分由外鍋體焊接而成，內(nèi)鍋體采用06Cr19Ni10不銹鋼，外鍋體采用06Cr19Ni10不銹鋼，按GB150-2011規(guī)定采用全焊透結(jié)構(gòu)拼焊而成。

3，排水部分由萬向球頭組成。

4，進水部分由鍋底部分球閥組成。

5，可傾翻部分由蝸輪，蝸桿，手輪與軸承座等組成，6，殺菌鍋可傾式機架由軸承座，支架等組成。

夾層鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱)，夾層鍋具有受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，液料沸騰時間短，加熱溫度容易控制等特點，鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀，安裝容易，操作方便，安全可靠，因此，夾層鍋的設(shè)計優(yōu)勢是其他所不能比的。

1，結(jié)構(gòu)形式：分可傾式，立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

2，鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套，支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆，②內(nèi)外全不銹鋼。

3，帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

4，攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min(可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速)，攪拌槳形式：普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。

5，支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式，圓管式，②可傾式鍋體：槽形支架式。

6，設(shè)備配置：表盤指針式溫度計，蒸汽進口，出料口等(立式結(jié)構(gòu))。

7，可傾式夾層鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。